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江陰如一科技發(fā)展有限公司分享:隨著電力工業(yè)的發(fā)展,又逢國(guó)家實(shí)施城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造,電力變壓器行業(yè)遇到了難得的機(jī)遇,也為變壓器專用設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步帶來(lái)了機(jī)遇。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步規(guī)范化,預(yù)計(jì)在21世紀(jì),我國(guó)變壓器行業(yè)的生產(chǎn)分散性將會(huì)逐步向相對(duì)集中方向發(fā)展。必然會(huì)要求采用高性能、高可靠性、高效率的變壓器專用設(shè)備。一個(gè)企業(yè)的裝備水平是企業(yè)實(shí)力的象征,也是重要的競(jìng)爭(zhēng)手段之一。隨著變壓器專用設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展及工藝的技術(shù)進(jìn)步,更新設(shè)備的要求會(huì)更加迫切。
一、鐵心生產(chǎn)設(shè)備
電力變壓器制造過(guò)程中,鐵心生產(chǎn)設(shè)備主要是數(shù)控縱剪線和數(shù)控橫剪線。這兩種變壓器專用設(shè)備從80年代初至今縱剪線變化較小,相對(duì)來(lái)說(shuō)技術(shù)是比較成熟的,特別是縱剪線變化更少,主要是發(fā)展較快,預(yù)計(jì)今后一段時(shí)間仍會(huì)如此??v剪有可能應(yīng)用激光切割技術(shù),從而徹底解決毛刺問(wèn)題。激光切割應(yīng)用已較普遍,但用在縱剪線上還要突破切割速度,要達(dá)到每分鐘100米以上還有難度。
橫剪線國(guó)外早期采用液壓傳動(dòng),其特點(diǎn)是速度快、噪聲?。▏?guó)內(nèi)早期是氣動(dòng))。國(guó)內(nèi)早期采用液壓傳動(dòng),遇到的問(wèn)題是液壓系統(tǒng)漏油。采用液壓伺服技術(shù),元件價(jià)格昂貴,對(duì)系統(tǒng)用油要求高,給維護(hù)帶來(lái)一定難度。上述問(wèn)題解決后可采用液壓傳動(dòng),增加縱向、橫向步進(jìn)功能以滿足錯(cuò)位疊片問(wèn)題。早前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備已具備此種功能,而目前全部采用電動(dòng)伺服傳動(dòng)系統(tǒng),解決了加工速度和精度的問(wèn)題。在鐵心疊片自動(dòng)化方面,自動(dòng)疊單柱,疊整體鐵心已經(jīng)實(shí)現(xiàn),自診斷系統(tǒng)也成為橫剪線發(fā)展方向,國(guó)外的橫剪線與疊片系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)一體化,國(guó)內(nèi)還需加快研究步伐。另外,還應(yīng)減少維修的難度,降低對(duì)操作者要求,使控制系統(tǒng)模塊化軟件更加完善。在配電變壓器制造中,隨著鐵心變壓器的發(fā)展,將會(huì)研制出成套的電工電子實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,目前,自動(dòng)化程度較高的卷鐵心生產(chǎn)設(shè)備,單開(kāi)口折剪、雙開(kāi)口折剪,包括剪切卷制、成型和退火設(shè)備都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
非晶態(tài)材料近年在國(guó)內(nèi)外均有較快發(fā)展。非晶態(tài)鐵心制造設(shè)備完全不同于硅鋼材料,因?yàn)榉蔷B(tài)材料薄且有脆性,鐵心結(jié)構(gòu)也采用卷制形式。設(shè)備要求具備自動(dòng)變長(zhǎng)的數(shù)字控制系統(tǒng),要求特殊結(jié)構(gòu),理料方式也在探索新的方法。
二、繞線生產(chǎn)設(shè)備
隨著對(duì)變壓器線圈繞線質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高,大型立式繞線機(jī)已經(jīng)得到得到普遍采用。大型臥式繞線機(jī)的改進(jìn)方向是采用變頻技術(shù)使其啟制動(dòng)平穩(wěn),并增加輻向、軸向壓緊裝置及拉緊裝置,提高設(shè)備自動(dòng)化水平,解決目前的“人拉捶打”狀況。繞線壓床將會(huì)有高精度行程(控制繞線軸向尺寸)、高精度壓力控制的設(shè)備供應(yīng),恒壓干燥裝置會(huì)進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
近年來(lái),國(guó)外開(kāi)發(fā)研制了全自動(dòng)繞線機(jī)自動(dòng)排線、自動(dòng)張緊,提高了繞線的質(zhì)量,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在已經(jīng)掌握了全部的技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。箔繞機(jī)以前主要用于繞制干式變壓器高壓繞線,今后更多會(huì)用于繞制油浸式變壓器繞線。它具有效率高、繞制繞線質(zhì)量好,特別是它具有降低整臺(tái)變壓器材料消耗,提高線圈承受短路應(yīng)力特點(diǎn)。
三、絕緣件加工
絕緣件的加工以其高效率、加工的高質(zhì)量將會(huì)被進(jìn)一步推廣,但目前設(shè)備價(jià)位過(guò)高,大部分企業(yè)無(wú)法承受,國(guó)產(chǎn)化后得到大幅度降價(jià)。撐條、墊塊等絕緣件目前多在普通機(jī)床上加工,這是不合理的,因絕緣件加工對(duì)精度要求不高,切削力小,而對(duì)光潔度要求高,應(yīng)采用高速切削,這只有將機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速成倍提高才行。進(jìn)口加工中心主軸轉(zhuǎn)速達(dá)18000r/m in,同時(shí)還應(yīng)研究材料和形狀,解決除塵和排屑問(wèn)題。
四、波紋油箱生產(chǎn)線
配電變壓器的油箱將逐步推廣波紋油箱。早在80年代,我國(guó)先后進(jìn)口了12條波紋油箱生產(chǎn)線,當(dāng)時(shí)多數(shù)利用不充分,近年利用率逐年提高。國(guó)外波紋油箱生產(chǎn)線近年又有新的發(fā)展。對(duì)那種容量大的油箱,波翅比較高。為了加強(qiáng)剛度,采用中間點(diǎn)焊,配置多點(diǎn)專用點(diǎn)焊機(jī)(4頭或8頭)。為了改進(jìn)波紋壁與箱底的焊接,在波紋下部焊上鋼帶。這也是一臺(tái)較復(fù)雜的設(shè)備,包括自動(dòng)送料、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)焊接等。早前,國(guó)內(nèi)采用手焊接,在組裝時(shí)焊接。組焊工序國(guó)外采用光電跟蹤系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組焊,但價(jià)格相當(dāng)高昂,目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)完全掌握波紋油箱自動(dòng)焊接生產(chǎn)技術(shù)。
五、器身干燥設(shè)備
變壓器設(shè)備干燥工藝可能在器身干燥上得到更廣泛應(yīng)用,因這種工藝可在原有熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中改造而成。采用計(jì)算機(jī)控制溫度和真空度,編制軟件系統(tǒng),這方面技術(shù)已日趨成熟。
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